振動盤廠分析振動盤表面時常出現(xiàn)損壞,遇到狀況該如何面對？

由于微型齒輪減速電機的定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小,因此,一旦軸承嚴重磨損、負荷過重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或彎曲,就會造成轉(zhuǎn)子掃膛。

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先了解掃膛的結(jié)果,輕則使鐵心表面擦傷,重則使鐵心磨損而導(dǎo)致繞組碰殼燒毀，在減速電機的運行過程中,即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲,也應(yīng)立即切斷電源,使減速電機停止工作,并進行檢查。
檢查時,打開減速電機的端蓋,取出轉(zhuǎn)子,仔細查明鐵心擦傷部位和擦傷程度,并找出擦傷原因。
通常,鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過熱而退火,結(jié)果硅鋼片的導(dǎo)磁率降低。另一方面,硅鋼片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向兩邊倒,造成硅鋼片之間短路,使鐵心的渦流增大,從而留下隱患。
如不及時處理,則隨著鐵心絕緣的老化,渦流不斷增大,導(dǎo)致減速電機的溫升增高,結(jié)果減速電機過熱甚至燒毀。
一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺,可用三角刮刀將其刮掉,并在鐵心表面涂上絕緣漆，如果硅鋼片的齒部松動,可在硅鋼片之間的縫隙內(nèi)插入云母片,并涂上絕緣漆。這樣,既可加強硅鋼片之間的絕緣,以防止片間短路,又可以增大鐵心齒部的強度。
繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而產(chǎn)生電弧,使鐵心表面燒傷,而振動盤往往凹凸不平。這不但影振動盤的正常運行,而且也會導(dǎo)致硅鋼片間短路,使鐵心渦流增大。
如果振動盤堆有熔積物,可用刮刀予以刮除;如果振動盤凹凸不平、可用細銼清理平整。進行以上處理后,在鐵心表面涂上絕緣漆就可以了。
振動在機械中的應(yīng)用非常普遍,例如在振動篩分行業(yè)中基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘(不平蘅重錘)將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動,再把這個運動傳達給篩面，若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。
拋體運動則可以分解為:正交的一個勻速直線運動和另一個勻變速直線運動,所以,拋體運動比勻變速直線運動復(fù)雜得多。 
在勻速圓周運動作正交分解[1]的過程中,原來大小不變的向心力,變成大小和方向都作周期性變化的回復(fù)力，簡諧振動已經(jīng)夠復(fù)雜了。
所以,振動就定量研究到簡諧振動為止。然而通常我們遇到的振動的微觀情況,都要比簡諧振動復(fù)雜得多。
所以,研究簡諧振動過渡到研究振動、熱振動等,需要洞察力、想象力和抽象思維、邏輯推理等能力。